生产管理部分企业常见困扰
　　

　　1、生产安排不够合理
　　解读：
　　生产安排是关系到按时交货、减少生产浪费，库存占用等一系列重大事件的首要环节，生产安排不合理将导致生产过程的整体质量不高。
　　常见现状：
　　① 销售订单的总数量太多，生产排单有点混乱；
　　② 多个生产申请汇总生产单耗费较多计算时间；
　　③ 生产数量安排不够精确，造成过多生产积压库存或生成不足，交付延时等不利局面；

　　2、不方便掌握各生产单的生产进度
　　解读：
　　作为主管生产的领导或公司主要领导，对生产进度的掌控是了解公司状况的必要环节，也是进行生产工作安排的重要参考数据。
　　常见现状：
　　① 生产单较多，具体某一单生产进展不能实时了解；
　　② 生产单完成后不能及时反馈给库存进行验收入库；
　　③ 销售订单的生产完成后，销售人员不能及时了解；

　　3、生产用料管理不够高效
　　解读：
　　生产用料、退料频繁，大量的原材料、半成品等物料信息需要管理，借助系统管理平台讲让工作更加轻松。
　　常见现状：
　　① 生产领料具体用到哪个生产单不清楚；
　　② 生产用料统计耗费较多时间；
　　③ 生产用料是否利用率对比缺乏数据分析；

　　4、生产成本与计件工资计算麻烦
　　解读：
　　了解生产成本是控制生产成本的前提，也提高产品利润率的基础。同时，大量生产型企业采用计件工资，手工计算生产工人计件工资耗费了大量时间，且不够精确，易算错等。
　　常见现状：
　　① 生产单的合计生产成本不清楚具体金额；
　　② 销售订单生产完成后，销售订单具体利润不清楚；
　　③ 生产工人的计件工资计算耗费大量时间；

　　生产管理运用方案 ：
　　生产安排方面：常规生产计划、生产计划审核、销售订单转生产计划、生产设计资料管理等。
　　功能运作用说明：侧重对生产开始前的生产安排与管理，是确定生产前的信息管理环节。
　　生产过程方面：生产单、生产方案、生产领料、生产退料、生产进度管理、质量检测、生产入库等。
　　功能运用说明：是生产管理的主要环节，是确定生产后，产品生产完成前的管理，对于提高工作效率有着重大的意义。
　　生产成本方面：生产单成本核算、计件工资管理。
　　功能运用说明：对于核算生产单的人工成本、物料成本、其他费用开销等进行了管理，便于了解生产成本的具体信息以及有关上涨小调趋势等。对于生产计件工资，通过软件自动计算，节省大量工资计算方面耗用的时间。
　　生产统计方面：生产产品统计、用料统计、退料统计、成本统计、计件工资统计、生产进度统计等。
　　功能运用说明：全面了解企业生产内容的统计数据，是企业研究生产方案，降低生产成本，提高生产效率的重要数据。